Entreprise

Ormac S.P.A.

Depuis sa fondation en 1951, ORMAC a joué un rôle important et fondamental dans le développement de la technologie des machines pour la production de chaussures, devenant rapidement une entreprise leader dans le secteur de la chaussure mécanique.

ORMAC est spécialisée dans la construction de machines automatiques pour l'ASSEMBLAGE, le REBACKING, le CARDING et leGLUING de chaussures.

Ils sont conçus, développés et assemblés entièrement dans l'usine de Vigevano (Italie), qui couvre une superficie d'environ 14 000 mètres carrés.

Notre histoire

Plus de 70 ans d'expérience au service des entreprises de la chaussure confèrent à ORMAC une image de crédibilité absolue, faisant d'elle un véritable point de référence mondial dans son secteur pour le sérieux constant démontré ainsi que pour le contenu des nombreuses propositions à l'avant-garde de la technologie, toutes rigoureusement certifiées et fièrement garanties 100% MADE IN ITALY.

1951

ORMAC a été fondée en 1951 par la famille Cucchetti avec la participation de la famille Torielli, à l'origine en tant qu'atelier mécanique pour la réparation des machines à fabriquer les chaussures existantes, qui étaient à l'époque principalement importées de l'étranger.

Cependant, ORMAC est rapidement passée des simples réparations à la conception et à la fabrication de nouvelles machines d'exploitation, principalement pour le département d'assemblage des chaussures.

1959

En 1959, l'expérience considérable acquise a permis de produire la presse à semences modèle 73, qui est restée la seule fabriquée en Italie.

1964

Une année de tournant historique pour l'entreprise. En effet, l'originale et exclusive machine durable à talon à pas variable mod. 740, universellement connue comme "CALZERINA", a été produite. Ce type de machine extraordinaire est resté pendant longtemps l'innovation la plus importante de ces années d'essor exceptionnel de la fabrication de chaussures. Surtout, grâce à cette réalisation, la production et la structure de l'entreprise se sont considérablement développées et ont permis à ORMAC de se positionner, de manière de plus en plus capillaire, dans tous les principaux secteurs de la chaussure au niveau mondial, permettant ainsi la création d'un réseau de distribution et de service après-vente adéquat.

1966

En 1966, ORMAC a présenté son premier modèle 730 de prémontage/assemblage.

1973

En 1973, les exigences de production croissantes des clients internationaux ont incité l'entreprise à développer le modèle innovant 750, un semoir hydraulique à un coup, qui est devenu au fil du temps une légende et une icône technique, avec de nombreuses tentatives d'imitation infructueuses.

Cette excellente technologie, dans ses diverses évolutions, est toujours demandée sur les marchés mondiaux et est encore utilisée en série, preuve de l'extrême qualité et de la fiabilité démontrées au fil du temps.

1980

Au début des années 80, ORMAC a produit son premier siège pour talon/épaule et son premier raccord thermoplastique pour talon/épaule mod. ASHL-T, qui est rapidement devenu l'une des technologies les plus admirées au niveau international. Cette réalisation est ensuite devenue la base du développement de toutes les versions de la talonnière et de l'emboîtage mod. 795, la gamme de technologies la plus vaste et la plus prestigieuse encore produite aujourd'hui et reconnue comme la plus performante dans le secteur des machines pour chaussures au niveau mondial.

1990

Les années 90 ont définitivement consacré ORMAC comme une entreprise leader grâce à l'introduction sur le marché d'autres technologies avancées pour le maintien des chaussures qui sont encore produites avec succès. Grâce à leur contenu technique élevé, leur simplicité et leur polyvalence d'utilisation, ces technologies sont encore abondamment, et à juste titre, récompensées par le consensus et les préférences des clients internationaux les plus exigeants en matière de chaussures.

Dans la même période historique, ORMAC a également développé sa propre gamme de machines informatisées programmables pour les différents processus du fond de la chaussure durcie (riveteuses/cardeuses et colleuses automatiques) pour compléter la ligne de machines durables traditionnelles.

2002

En 2002, ORMAC a obtenu de l'International Board DNV la reconnaissance très importante et convoitée de la certification de qualité du processus de production "UNI EN ISO 9001/2015", qui reste un instrument accrédité de garantie de la qualité totale de nos machines pour le bénéfice de nos clients estimés dans le monde entier.

AUJOURD'HUI

L'histoire d'aujourd'hui voit ORMAC, toujours dirigée et gérée avec un engagement rigoureux par les familles fondatrices et leurs valeureux collaborateurs, s'engager de plus en plus dans la recherche et le développement de solutions technologiques innovantes tant pour l'industrie de la chaussure que pour son artisanat de haute qualité.

MISSION

Chaque jour, nous mettons nos 70 ans d'expérience au service de nos clients.

Fiabilité

La meilleure forme de propagande et de garantie pour nos machines.

Assistance

Nos techniciens reçoivent une formation constante et régulière afin de fournir aux utilisateurs le meilleur niveau d'installation et de service après-vente.

Consommation d'énergie

La plus basse de sa catégorie, obtenue grâce à la dernière génération de systèmes hydrauliques et de composants électriques économes en énergie.

Crédibilité

Des relations humaines et commerciales avec les utilisateurs et son propre réseau de vente fondées sur le plus grand sérieux et la plus grande cordialité. Une gestion globale basée sur une clarté et une transparence extrêmes.

Disponibilité

Partage constant avec nos clients de la chaussure de leurs exigences de production les plus variées au point d'adapter nos machines à la "personnalisation".

Garantie

Entièrement fabriqué dans notre unique site de production à Vigevano (PV). Nos machines doivent donc être considérées comme 100% Made in Italy.

Performance

L'excellence technologique au sommet de sa catégorie.

Professionnalisme

Le meilleur moyen de faire sentir notre présence sur tous les marchés internationaux.

Qualité

Utilisation totale des meilleurs composants et solutions techniques.

Facilité d'utilisation

C'est notre philosophie de construction permanente et accréditée. C'est l'une des exigences fondamentales de toutes nos machines qui sont confirmées par nos clients.

Sécurité

Respect des contrôles et des normes de qualité les plus stricts établis par la certification du processus de production UNI EN ISO 9001:2015. Nos machines sont entièrement conformes aux exigences techniques de la nouvelle directive européenne sur les machines et aux règlements de sécurité de la CE.

Valeur utilisée

Même après des années de dur labeur, nos machines ont une forte appréciation sur le marché de l'occasion, ce qui se traduit par des valeurs résiduelles supérieures à la moyenne des machines d'autres fabricants, confirmant la qualité de notre technologie de pointe.